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硅膠輥的硅橡膠加工工藝

閱讀次數:次  發布人:  添加時間:2016-8-19

    硅橡膠的顯著特點是加工工藝特殊,必須用氣相白炭黑控制硅膠線的結構和二段硫化。硅膠輥可采用普通橡膠加工設備進行加工,但應注意,1.加工過程保持清潔,不能混有其他橡膠,油污或雜質、否則會影響硅橡膠的硫化及性能;2.硅膠輥需在烘箱中進行較長時間熱空氣二段硫化,以改善硫化膠的性能。
     壓延壓延機一般采用立式三輥壓延機,用于壓延的膠料必須正確控制其反煉程度,最好在煉膠機上先不充分返煉,一起在壓延過程中獲得足夠返煉,這樣可避免硅橡膠在壓延過程中,因返煉過度而粘輥。硅橡膠的配方對壓延也有一定的影響。采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。
    擠出硅膠輥的硅橡膠一般比較柔軟,擠出效果好,易于操作,可擠出各種不同形狀和尺寸,與普通橡膠的生產工藝相似。對質量要求較高的產品可在靠近機頭部分加裝80-140目濾網,以除去膠料中的雜質,改善擠出質量。硅橡膠擠出半成品柔軟易變形,因此必須立即進行硫化,最常用的方法是熱空氣連續硫化;電線、電纜工業通常用高壓蒸汽繼續硫化。如在擠出后不能連續硫化,為防止變形,擠出后應立即用圓盤或輸送帶接取,用滑石粉隔離,以免粘連。若發現膠料過軟而不適于擠出時,可在膠料中在混入白炭黑。

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